训练形式：课堂理论讲解、案例分析、案例研讨
参加对象：质量经理、质量工程师、六西格玛绿带、项目经理、工艺工程师、改进工程师、SQE等工程、技术人员
主办单位：瀚晟企业管理顾问
协办单位：卓越竞争力研究院、美国认证协会
认证证书：参加全程培训并通过考试颁发“注册精益六西格玛绿带培训合格证书”，提交申请资料并笔试通过可获得美国认证协会“注册精益六西格玛绿带（LSSGB）职业资格认证证书”。
课程目标
1. 了解精益生产、6σ产生背景、概念、作用和战略意义；
2. 熟悉精益6σ的推行步骤和管理模式；
3. 掌握精益6σ过程管理；
4. 了解精益6σ项目团队管理；
5. 掌握精益6σ方法工具的使用；
6. 学会精益6σ推进专案的应用；
7. 掌握如何了解和满足客户需求，提高客户满意度；
8. 掌握以数据为基础的系统问题分析与解决问题的能力；
9. 帮助企业持续降低成本，改善品质，优化流程和提高效率；
10. 形成持续改善的思维和解决问题的管理模式；
11. 营造企业持续改进的管理文化与氛围。
课程模块大纲
第一部分：定义测量阶段(Define、Measure)
1. 精益六西格玛介绍
1.1. 问题解决逻辑及流程
1.1.1. 问题概念及类别
1.1.2. 解决问题总方法论
1.1.3. 问题解决逻辑-一张渔网，二张漏斗
1.2. 六西格玛介绍
1.2.1. 统计层面
1.2.2. 价值层面
1.2.3. 方法论层面
1.3. 精益生产介绍
1.3.1. 精益生产概念及本质
1.3.2. 精益生产二大支柱及五大原则
1.3.3. 精益生产工具体系
1.3.4. 课堂练习-流动的价值
1.4. 精益六西格玛整合
1.4.1. 企业为什么同时需要精益六西格玛？
1.4.2. 精益六西格玛整合路径图
1.4.3. 小组讨论-精益生产与六西格玛异同点
2. 项目定义阶段(Define)
2.1. 项目选择
2.1.1. 项目选择原则及方法
2.1.2. 项目选择流程
2.1.3. 项目评价标准
2.2. 项目定义
2.2.1. 价值流程图VSM
2.2.2. SIPOC图
2.2.3. 客户需求定义
2.2.4. 客户需求定义练习
2.3. 项目定义表(Team Charter)
2.3.1. 项目陈述
2.3.2. 项目目标设定
2.3.3. 项目实施计划
3. 基本统计
3.1. 统计学简介
3.1.1. 统计学概念
3.1.2. 统计参数
3.2. 常见的统计分布
3.2.1. 正态分布
3.2.2. 二项分布
3.2.3. 泊松分布
4. Minitab操作及图表化数据分析技巧
4.1. Minitab操作视窗及路径
4.2. 图表化数据分析工具
4.2.1. 直方图、点图
4.2.2. 散点图
4.2.3. 图形化汇总
4.2.4. 箱线图、单值图、区间图
4.2.5. 柏拉图、条形图
4.2.6. 时间序列图、区域图
4.3. 如何用层别法分析数据
5. 项目测量阶段(Measure)
5.1. 初始过程稳定性调查
5.1.1. 过程特性及变异来源
5.1.2. SPC原理及作用
5.1.3. 控制图种类及Minitab控制图练习
5.1.4. 案例研究
5.2. 初始过程能力分析
5.2.1. 计量型过程能力分析
5.2.2. Minitab过程能力计算与分析实例
5.2.3. 计数型过程能力分析(DPU、DPMO、西格玛水平)
5.3. 数据准确性分析
5.3.1. 为什么需要确认测量系统
5.3.2. 测量系统变异来源
5.3.3. 测量系统统计术语
5.3.4. 计量型测量系统分析
5.3.4.1. 三大指标
5.3.4.2. 测量系统分析程序
5.3.4.3. Minitab图表解析方法
5.3.4.4. 水杯测量练习
5.3.5. 计数型测量系统分析
5.3.5.1. Kappa技术
5.3.5.2. 计数型测量系统分析程序
5.3.5.3. Minitab图表解析方法
5.3.5.4. M&M豆练习
5.4. 纸飞机改善项目沙盘模拟(一)--项目现状测量
5.4.1. 纸飞机改善案例背景介绍
5.4.2. 测量系统分析MSA
5.4.3. 初始过程稳定性调查SPC
5.4.4. 测量现状-初始过程能力分析
5.5. 项目现状(Xs)识别及潜在KPIVs确定
5.5.1. 工序价值分析及物理流程图-如何识别浪费
5.5.2. 小组练习
5.5.3. 细化流程图分析(I/O图)-如何识别变异来源
5.5.4. 因果矩阵(C&E)
5.6. 六西格玛项目案例分享
5.7. 纸飞机改善项目沙盘模拟(二) --原因(Xs)识别及潜在KPIVs确定
5.7.1. 纸飞机制作及放飞细化流程图(I/O图)绘制
5.7.2. 因果矩阵(C&E)分析确定潜在KPIVs
第二部分：分析阶段(Analyze)
1. 流程潜在KPIVs的潜在失效模式分析(PFMEA)
1.1. FMEA概念
1.2. FMEA关键术语
1.3. FMEA分析步骤
1.4. FMEA分析案例
2. 纸飞机改善项目沙盘模拟(三) --潜在KPIVs的失效模式分析
3. KPIVs定量分析与验证
3.1. 假设检验概念
3.2. 假设检验工具
3.2.1. T检验及比率检验
3.2.2. 单因子方差分析
3.2.3. 卡方分析
3.2.4. 相关与简单回归
4. 六西格玛项目分析阶段案例分享
5. 纸飞机改善项目沙盘模拟(四) --潜在KPIVs的定量分析
5.1. 双样本T检验
5.2. 单因子方差分析
第三部分改进控制阶段(Improve、Control)
1. 六西格玛改善的高级工具-试验设计DOE
1.1. 试验设计种类
1.2. 全因子试验策划
1.3. 试验数据分析之天龙八部法
2. 精益改善工具介绍
2.1. 精益化布局与物流
2.2. 单元设计
3. 纸飞机改善项目沙盘模拟(五) --最佳参数设定(DOE)
4. 标准化及控制计划
第四部分回顾与考试
1. DMAIC路径及各阶段工具总结
2. 纸飞机改善项目汇报及答辩
3. 理论考试
职业资格认证简介
ACI美国认证协会
CERTIFIED LEAN SIXSIGMA GREEN BELT (LSSGB)CERTIFICATION
注册精益六西格玛绿带认证
此职业资格认证项目的目的在于使参加培训的学员能够：
1. 在业内展示自己的专业竞争力，提高职场竞争力，为职业生涯的进一步提升打下基础。
2. 通过掌握专业的质量管理的先进理念和技能增强个人知识面，增强个人职业发展。
3. 通过学习对六西格玛管理与改进过程进行有效开展，来提高学员对其所在企业和组织的贡献。
完成该项目的学习后，学员能够：
1. 理解六西格玛管理过程中的各种相关因素，与供应商的相互关系及客户服务等诸多因素。
2. 预测质量改进需求，提供有效的改进方案并管理好项目时间和进展。
3. 对质量过程所涉及的各种资源进行有效管理和控制。
4. 通过掌握时间、进度和资源安排来对生产、质量管理和改进过程进行整合，实施包括物资计划，企业资源管理，即时生产等方面的系统工艺技术。
结业要求：
学员学完六西格玛系统课程后将获得该项目的培训证书。如果学员参加并通过美国认证协会的认证考试，将会被美国认证协会授予为“国际注册六西格玛绿带证书”（通常考试费为人民币200元，认证费为人民1600元人民币，证书是英文证书若要中文证书翻译件另收100元人民币）
考试形式和资格认证要求：
考试采取选择题和案例题相结合的形式。考题由经美国认证协会认证的资深教育成员组成的考试委员会来制定，考试地点由主办单位安排。资格认证要求：
1. 理论考试和实操考试满分各100分。综合成绩(理论考试65%+实操考试35%)总得分70分以上
2. 实操考试评价标准：
2.1. 工具应用(50分)
2.2. 演示水平(10分)
2.3. 报告逻辑(20分)
2.4. 指标达成率(20分)
如考核未通过，培训机构将组织一次理论考试补考（补考费用人民币200元），补考通过，则颁发证书。
职业头衔：
通过考试的学员将被授予六西格玛绿带头衔。这一认证类似于会计，保险，医药，法律和其它职业的认证。其全称或者缩写可应用于个人名片或信函等文件中。
认证资格最低要求：
中专毕业5年以上工作经验，圆满完成考试，完成认证申请并支付所有费用。
大专毕业2年以上的工作经验，圆满完成考试，完成认证申请并支付所有费用。
本科及以上毕业1年以上工作经验，圆满完成考试，完成认证申请并支付所有费用。
培训周期：
6天(分2个阶段完成,第一阶段3天、第二阶段3天)
培训安排：
第一阶段：2021年9月16－18日（2021年四期）；11月11－13日（2021年五期） ；12月14－16日（2021年六期）
第二阶段待定，一般为第一次培训后一个月内
地点：广州、深圳、厦门、珠海
（具体日期与地点详见培训计划或咨询课程顾问）
培训费用
人民币8000元(含培训教材、培训证书、集体合影、课间茶点、午餐等)
认证费用
人民币1800元／人（参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳此费用）凡希望参加认证的学员，在培训结束后参加认证考试并合格者，颁发“美国认证协会注册精益六西格玛绿带职业资格证书。（美国认证协会官方网址：http://www.amcertinst.org.cn）绿带+黑带连读说明
参加绿带课程培训的学员，可以报名进阶黑带课程。进行绿带+黑带连读。
注册精益六西格玛黑带（LSSBB）职业资格证书班为8天课程，培训费人民币16,800元／人。
黑带班8天课程中有2天和绿带课程内容相近，绿带+黑带连读可以学习其中6天课程。
则绿带+黑带连读共12天课程，则绿带+黑带连读培训费人民币21,800元／人。
主办方介绍（微信扫码可关注）:
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