课程背景：
市场竞争越来越激烈，而提高产品质量，持续降低企业管理成本，是企业致胜的关键因素。
如何才能提高产品质量，持续降低企业管理成本，并且不必花费经理或工程师的大量时间？
QCC活动成为许多企业推动持续改善的首选，QCC活动能够充分发挥员工的潜能和创新能力，发扬团队合作精神，实现全员参与改善，最终达到提高企业竞争力的目的。
日本能从二战后的废墟上迅速崛起，屡创经济奇迹，很大程度上得益于他们独创的品管圈（QCC）活动。到1966年4月，日本就有超过10，000个品管圈，每个圈平均节约2.4万元，整体改善达20多亿美金。在中国尽管有很多的企业在实施QCC，但它的效果还远远未充分发挥出来，以下为期两天的QCC课程将通过大量的案例展示QCC是如何实现改善的，并让学员通过对身边实际案例的练习透彻掌握QCC实施的每个步骤。
培训目标：
·通过全员参与改善活动，树立正确的QCC活动改善理念
·掌握QCC活动开展的步骤和方法，并能独立开展QCC活动
·建立健全QCC活动持续改善体系
·通过QCC活动，提升中基层管理者改善现场、质量、效率、成本等的能力
·通过全员参与，发掘并培养具备良好潜质的优秀骨干人员，促进基层人才培养
课程对象：
中基层管理员、品质管理人员、生产管理人员
授课时长：
1天
授课方式：
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
课程大纲
第一讲： QCC基础知识
1.1 QCC质量圈的理念
1.2 改善过程的全貌
1.3 QCC质量圈的总体思路
1.4 质量的内涵
1.5 QCC质量圈的概念
第二讲：QCC质量圈的组建
2.1 QCC质量圈的组建原则
2.2 QCC质量圈的组建程序
2.3 QCC质量圈成立的注意事项
2.4 QCC质量圈团队建设
2.5QCC质量圈的类型
2.6QCC质量圈活动
第三讲5. QCC质量圈工作方法：四阶段十步骤解析
3.1 选择课题
-什么是问题
-解决问题的多维模式
-选题常用的方法：头脑风暴法、柏拉图等
-选题注意事项
-选题后理由
练习与点评
3.2 现状调查
-调查的目的
-调查的方法：分层法及调查表
-数据搜集计划
练习与点评
3.3 设定目标
-设定目标的意义和三要素
-如何设定目标？
-目标设定的注意事项
练习与点评
3.4 分析原因
-分析原因的注意事项
-分析原因的工具：鱼骨图、FMEA等
练习与点评
3.5 确定要因
-什么是要因
-要因验证
-确定要因的方法：HT、DOE等
练习与点评
3.6 制定对策
-制订对策原则（5W1H）
-制订对策通常采用的步骤
-对策表
练习与点评
3.7 对策实施
3.8 效果检查
-如何进行效果检查
-效益的计算
3.9 巩固措施
-怎样制订巩固措施: 防错、SOP、SIP、CP、WI文化化标准化
-效果的巩固
练习与点评
3.10 总结和下一步打算
-专业技术方面
-管理技术方面
-小组的综合素质方面
第四讲：QCC质量圈活动的推进
4.1 QCC质量圈活动组织
4.2 QCC质量圈活动会议
4.3 QCC质量圈活动组成
4.4 QCC质量圈活动成果及发表
4.5 QCC质量圈活动报告的编写
4.6 QCC质量圈成果的发表
4.7 QCC质量圈成果的评审
第五讲：QCC质量圈工具应用
-QCC质量圈常用工具对应表
-QCC质量圈常用工具应用
5.1QC七大手法介绍
-检查表——收集、整理资料；
-排列图——确定主导因素；
-散布图——展示变量之间的线性关系；
-因果图——寻找引发结果的原因；
-分层法——从不同角度层面发现问题；
-直方图——展示过程的分布情况；
-控制图——识别波动的来源；
5.2QC新七大手法介绍
-关联图——理清复杂因素间的关系；
-系统图——系统地寻求实现目标的手段；
-亲和图——从杂乱的语言数据中汲取信息；
-矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系；
-PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果；
-箭条图——合理制定进度计划；
-矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析；
QCC奖励申报-------
