●8D培训概要
面临的现状：
今天接到了顾客的强烈投诉。。。
交付给顾客的产品整批退回。。。。
在销售后的市场上发生严重质量问题。。。
因我们的问题造成顾客停产而遭到索赔。。。
连续几个班生产的产品报废。。。
合格率持续降低，原因不明。。。。
其他。。。。。
苦衷：
您是否每次遇到这些问题，都不知何处着手？
或者面临这些问题，找不到真正的对策，以致相同的问题一而再、再而三地发生？
人员问题、设备问题、材料问题、品质问题、效率问题、成本问题，以及可怕的“工作疏忽”问题，让您的团队成了“消防救火队”？
您是否期望可以得到“防止不良再发生和防止不良再流出的金钥匙”？！
●8D培训收益
完成本课程后，参加本课程的人员能够：
1、能够描述8D过程的每一个步骤；
2、掌握8D的每一个作业步骤、作业内容、作业要求，从而定义每一个作业步骤的职能部门；
3、作为8D成员怎样有效地参加到工作中去，能够分析8D报告，能够指导相关人员完成8D过程；
4、掌握质量问题解决的8D原则运用并利用解决实际质量问题，圆满回复客户投诉；
5、如何应用质量问题解决的8D原则做改善案例。
●8D培训特色
实用性强、互动多：学员组成小组，以公司的现有质量问题为课堂案例，所有概念和技术，都将通过以小组方式开展的练习得到演练，从而了解在不同的阶段应当采用哪些不同的技术和工具。
●8D培训对象
质量工程师、工艺工程师、设计工程师、维护工程师、生产工程师、工程试验人员、一线主管、领班、车间主管、生产主管等。
●8D培训大纲
第1讲：解决问题的基础知识
什么是问题
问题的根源
问题分析和改善的思路
问题的解决
问题解决法8D介绍
8D有什么好处
8D的适用范围
实施8D的流程
8D成功的关键
第2讲：8D流程实施详解
8D-D0 准备8D
D0概述
为什么要为8D过程作准备
ERA应急响应措施
8D的适用标准
D0 准备8D—总结
8D-D1 成立8D小组
为什么要成立8D小组
如何成立8D小组
成立8D小组的注意事项
8D小组角色
D1阶段总结
8D-D2 描述问题
为什么要描述问题
怎样描述问题
描述问题的口诀
描述问题使用的工具和方法
问题描述案例分享
提问学员，课堂练习
D2阶段总结
8D-D3 实施并验证临时性措施
什么是临时性措施ICA
为什么要开发ICA
开发ICA的四个步骤
如何选择、验证、执行、证实ICA
临时性措施的持续时间和解除条件
常见的临时性措施举例
D3阶段总结
经典案例列举
8D-D4 确定和验证问题的根本原因和问题的出逃点
什么是根本原因分析
为什么定义和验证根本原因
确定根本原因的方法
根本原因分析的应用
5 Why 1H 工具及经典案例
确定根本原因的步骤
根本原因的类型
验证的根本原因
确定和认证问题逃出点
D4 阶段总结
8D-D5选择/验证永久性纠正措施PCA
为什么要选择永久性纠正措施PCA
什么是永久性纠正措施PCA
永久性纠正措施和临时性措施的区别
选择最好的PCA-七个步骤
验证PCA
相关的QC手法和工具列举
D5 阶段总结
8D-D6执行和证实永久性纠正措施
为什么执行和证实PCA
执行PCA有两个阶段
计划执行PCA的3个步骤
证实PCA
经典问题案例列举
相关的QC手法和工具列举
D6 阶段总结
8D-D7 防止问题再次发生
为什么要预防问题的再次发生
预防问题的经典寓言故事
领导的责任
经典问题案例列举
相关的QC手法和工具列举
D7 阶段总结
8D-D8表彰小组和个人的贡献
为什么表彰小组和个人贡献
表彰的理论
表彰的两种形式
表彰的方式
关闭小组过程的诸多任务
D8阶段总结
8D报告表格式
8D方法应用及问题解决方案总结
第3讲：8D中常用的质量工具
柏拉图
直方图
因果图
防错法
头脑风暴法
趋势图
失效链
甘特图
是/否提问表
5Why法
雷达图
FMEA
控制图
等等
第4讲：8D实例研究
课程回顾与总结
学员提问及解答
拷贝8D资料
考试
培训满意度调查
学员老师合影
