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CQI-11

课程背景:二天的课程
电镀作为一个特殊的工艺过程,由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性,长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节,并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。
美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组(电镀工作组)2007年8月发布了电镀系统评估(Plating System Assessment)CQI-11标准,2012年2月发布了第2版。新版主要变更内容:第2版在第1版的基础上新增加了四个过程表:电解抛光与闪镀铬;镀硬铬;化学镀镍;除氢脆烘烤过程;添加了“硬铬设备”;工作审核增加了新的8项要求等。
该标准定义了电镀管理系统的基本要求,提供了电镀制造过程审核的共同方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。
课程目标:
l 全面了解电镀系统审核(CQI-11 第二版)要求和相关技术标准的要求;
l 获得有效建立电镀管理体系的思路和方法;
l 掌握运用过程方法有效实施电镀这一特殊过程审核的审核技巧;
l 提高对电镀产品和过程的风险意识。
训对象
l 电镀工厂特种工艺审核员;
l 电镀产品与工艺设计师;
l 现场质量控制工程师;
l 生产管理人员;
l 负责电镀零件采购和供应商管理的人员(SQE)。
预备知识 
l 有关电镀基础知识和生产过程的知识 
l ISO9001或IATF16949质量管理体系知识 
l 汽车行业的核心工具(APQP\FMEA\MSA\SPC\PPAP)
课程收益:
l 全面理解CQI-11电镀系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求;
l 获得有效实施CQI-11的方法和思路;
l 学习电镀过程控制的有效方法;
l 识别电镀过程失效模式并采取预防行动;
l 降低电镀产品的风险;
l 借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进电镀系统,从电镀质量策划、现场管理和物料处理以及电镀设备控制等角度推进组织的整体提升。
 
  表:

第一天
上  午
0.培训项目说明
0.1培训师自我介绍
0.2课程的重点及注意事项
0.3学员介绍:明确学员的培训期望
 
1.CQI-11简介
1.1 CQI-11是顾客特殊要求
1.2 CQI-11主要内容
1.3 CQI-11评估流程
1.4 CQI-11新旧版主要变化
讨论1:顾客特殊要求
讨论2:CQI-11评估与IATF16949认证
 
下  午
2. 电镀基础知识
2.1表面处理概述
2.2 电镀基础知识
2.2.1 电镀原理
2.2.2 电镀基本要求
2.2.3电镀工艺概述
2.3电镀常见不良分析
练习1 电镀过程具体的审核要求(过程表A-J)
过程表A—锌-锌合金电镀;过程表B—机械电镀
过程表C—金属装饰电镀表面调节或电解抛光
过程表D—塑料装饰电镀表面调节;过程表E—金属和塑料装饰电镀;过程表F—不锈钢的电解抛光和/或闪镀铬
过程表G—镀硬铬;过程表H—化学镀镍;
过程表I—氢脆释放烘烤过程
过程表J—过程控制和测试设备
3. CQI-11过程方法运用
3.1 CQI-11与汽车行业过程方法
3.2过程风险分析工具
小结
 第二天
                 上 午
3. CQI-11条款详解
3.3电镀系统评表-管理职责和质量策划
3.4电镀系统评表-电镀设备
3.5电镀系统评表-现场和物料处理职责
讨论3:用PFMEA对电镀过程进行风险分析
讨论4:XXX公司电镀控制计划
 
练习2:评估证据查找
 
            下  午
4. 作业审核
4.1 作业审核概述
4.2审核要求与客观证据查找
5.  CQI-11评估演练
5.1 CQI-11评估流程
5.2过程方法有CQI-11评估中的运用
5.3 评估技巧
案例:评估演练
复习总结、考试
 
结束
 
 
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服务方式:

    上门培训
    开班培训
    培训+辅导(以项目方式开展)

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